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煤氣發(fā)生爐氣化用煤有什么要求

煤氣發(fā)生爐作為將煤炭由固態(tài)能源轉(zhuǎn)化為氣態(tài)、潔凈能源的主要設(shè)備,氣化煤種的選擇至關(guān)重要,直接關(guān)系到其整體氣化效果。兩段式煤氣發(fā)生爐適宜氣化不粘煤、弱粘煤、長煙煤等煙煤,也可以氣化質(zhì)量較好的褐煤,相對一段爐而言兩段爐選用煤種范圍較寬,但是對氣化用煤的具體指標(biāo)要求較嚴格。
 
一、煤炭粒度
    任何一種類型的固定床氣化裝置,都要求入爐煤的粒度均一,滿足爐內(nèi)流體力學(xué)和傳熱傳質(zhì)的需要。兩段爐之所以對煤的粒度要求嚴格,是因為在爐內(nèi)干餾段和氣化段中的料層總高度約為6-8米,如果煤的粒度懸殊,一方面會減少床層內(nèi)的間隙度、增加爐內(nèi)阻力,導(dǎo)致氣化強度下降,煤氣產(chǎn)量降低,灰渣含炭量也會隨之增加;另一方面無法保證煤得到均勻、充分干餾,影響了兩段式煤氣發(fā)生爐的氣化效果。
 
二、煤質(zhì)要求
    兩段爐對入爐煤的粘結(jié)性、灰熔點、揮發(fā)分、熱穩(wěn)定性和水分等都有相應(yīng)的要求。 
 1、粘結(jié)性
    煤的粘結(jié)性是決定該煤是否可以在兩段爐內(nèi)氣化使用的非常重要的指標(biāo),原因在與:在干餾段內(nèi)煤料受熱將出現(xiàn)膨脹與粘結(jié)的現(xiàn)象,如果其粘結(jié)性較強,則會在此粘連而聚成大團塊或煤餅,破壞上升載熱氣體的均勻分布、影響干餾效果,而且還會阻礙、甚至堵塞料層均勻下移,導(dǎo)致整個爐內(nèi)的氣化過程惡化。 
 
 2、反應(yīng)煤在受熱狀態(tài)下的粘結(jié)性與膨脹性檢測項目有:自由膨脹序數(shù)(CSN)、膠質(zhì)層厚度(Y)值、羅加指數(shù)及煤工業(yè)分析中的焦渣特征(1-8)等。 * U7 W3 _, k: ]! P7 {8 Y
    煤的灰熔點是煤灰熔融特性指標(biāo),常用煤灰的軟化溫度ST來表示,灰熔點是判斷煤在爐內(nèi)氣化過程中是否結(jié)渣的重要參數(shù)。單段爐通常要求ST>1250℃;兩段爐氣化用煤的灰熔點應(yīng)再高一些,這是從全爐的操作溫度分布考慮的。為滿足干餾段最適宜的反應(yīng)溫度450~600℃,從氣化段上升的氣流溫度應(yīng)在600~700℃之間,相應(yīng)地、燃燒層溫度將會比單段爐高一些。例如:所選用原料煤的ST>1300℃,氣化過程中即可以滿足爐內(nèi)各層次反應(yīng)熱量需求又不會有溶渣或掛渣現(xiàn)象。.
 
 3、揮發(fā)分 
    兩段式爐體結(jié)構(gòu)可降低煤氣的攜塵量;在干餾段內(nèi),煤中的揮發(fā)分轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿訜N類而析出,集中回收或提高煤氣熱值。所以我們希望煤中的揮發(fā)分含量相應(yīng)較高,突出體現(xiàn)上述優(yōu)越性。一般來說,煤中的干燥無灰基揮發(fā)分含量,以不低于25%為宜,而〈固定碳/揮發(fā)分〉應(yīng)大于1。 & a6 v* e; K4 f+ z1 l2 Z
 4、熱穩(wěn)定性 / e7 `% i1 b( A$ W3 j
    對固定床氣化爐來說,煤的熱穩(wěn)定性是影響正常氣化操作的重要因素。如果煤的熱穩(wěn)定性較差,煤炭入爐后就會因受熱而產(chǎn)生崩裂、破碎,這樣一來就會提高爐內(nèi)阻力和增加帶出物的數(shù)量。在單段煤氣爐中,煤入爐后驟然遇高溫而迅速熱分解,煤中的揮發(fā)分急速析出,會使煤塊爆裂粉碎;兩段爐結(jié)構(gòu)干餾段高而且料層厚,入爐后的煤塊是緩慢受熱升溫的,煤中水分和揮發(fā)分析出速度也相應(yīng)較慢,不會對煤層造成太大的沖擊,因此,兩段爐對煤的熱穩(wěn)定性要求可適當(dāng)放寬。例如:熱穩(wěn)定性較差的褐煤,也可以用于兩段爐進行氣化。
 
 5、水分 ; T8 X6 `9 i5 c- N3 z3 B) n
    煤的水分含量高,對氣化操作是很不利的,不僅蒸發(fā)其中的水分需要消耗一定的熱量,使煤氣熱值降低,而且在貯運上和操作上會帶來很大不便,尤其在冬季。統(tǒng)計表明,兩段爐上段煤氣熱值會隨著氣化煤中的水分增加而明顯下降,十分敏感。
 
    國外資料報道,兩段爐入爐煤中水分最高應(yīng)控制在15~25%的范圍,高于此值的煤需先進行干燥處理方可使用。美國的FW-Stoic兩段爐,規(guī)定入爐煤中含水量為12~15%;英國的W·I兩段爐要求入爐煤中的含水量<15%;也有報道入爐煤中的含水量<6%為最適宜。根據(jù)我國的實際情況,入爐煤中的含水量以控制在<15%為宜。
 
    兩段爐氣化用煤的含水量的多少也會影響干餾段的高度設(shè)計。水分含量高,干餾段則高,反之則低。4 X, ~$ z, a" ~9 w' f1 
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    為了控制入爐煤的含水量,兩段爐煤氣站應(yīng)設(shè)置煤棚,尤其是在多雨的南方地區(qū)更為重要,否則,濕煤進入振動篩之后,煤粉會堵塞篩網(wǎng),降低篩分效果,很難保證入爐煤的粒度要求,進而影響氣化效果。 , s6 X& M! z! B2
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    值得注意的是,某些水分是造成煤熱穩(wěn)定性不良的主導(dǎo)因素之一,特別是內(nèi)在水分中的結(jié)合水容易突然析出產(chǎn)生汽化,從而導(dǎo)致煤塊崩裂。在兩段爐內(nèi),由于設(shè)置較高的干餾段,煤料的受熱速度緩慢,煤中的水分徐徐揮發(fā)析出,能夠造成良好的干燥效果,即可使煤的熱穩(wěn)定性得以改善。因此,兩段爐對煤中水分的要求可適當(dāng)放寬一些,例如含水量偏高的褐煤也能用于兩段爐氣化。
 
 6、機械強度 
    兩段爐內(nèi)的煤層較厚,一般都在6米以上,煤在爐內(nèi)下移過程中,會產(chǎn)生擠壓與磨擦。因此,要求兩段爐用煤比單段爐用煤更應(yīng)具有較高的抗碎、落下和耐磨強度。