煤氣發(fā)生爐工作原理：
發(fā)生爐煤氣是通過(guò)水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經(jīng)熾熱的固定燃燒床生成的?？諝庵兴难鯕?、水蒸氣與燃料中的碳反應(yīng)，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的發(fā)生爐煤氣。與空氣混合的蒸氣提高了熱效率，并降低了燃燒床的溫度，從而控制了熔塊的形成。蒸氣與碳反應(yīng)是吸熱反應(yīng)：C+H2O=CO+H2－Q（Q為熱量，下同）當(dāng)氧氣和碳反應(yīng)時(shí)就放出熱量：2C+O2=2CO+Q燃燒床的溫度取決于氣化劑的飽和溫度，燃料的粒度、類型及發(fā)生爐的爐型。燃燒床的溫度是重要的，因?yàn)閷?duì)于給定的燃料和爐型，它決定著發(fā)生爐煤氣的成分：在溫度高的情況下，可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。因此，重要的是既保持燃燒床高溫而又不會(huì)形成熔塊。形成熔塊的溫度取決于燃料的渣融特性，在氧氣充足的情況下，還會(huì)出現(xiàn)兩種反應(yīng)：2CO+O2=2CO2+QC+O2=CO2+Q。所以說(shuō)，CO的產(chǎn)生并不一定意味著任何碳燃燒都能使煤氣的熱值降低。另外，一些水蒸氣還與CO反應(yīng)，由于每體積CO轉(zhuǎn)化為CO2時(shí)，同時(shí)生成了相同體積的H2：CO+H2O=CO2+H2。因此，不會(huì)有熱損失。在還原層，其溫度低于1200℃時(shí)，還會(huì)出現(xiàn)下面的快速反應(yīng)：CO2+C=2COH2O+C=CO+H2當(dāng)煤氣通過(guò)還原帶時(shí)，可燃?xì)怏w含量迅速上升，而CO2和水蒸氣含量下降。通過(guò)還原帶后，一些煤氣被抽出，流經(jīng)底部旋風(fēng)除塵器和強(qiáng)制風(fēng)冷器，這股煤氣稱為“底部煤氣”，其溫度約為400℃左右。在干餾層，喂入發(fā)生爐的燃料，依次被干燥、預(yù)熱和碳化，生成的蒸氣、焦油霧和煤氣一塊從頂部離開發(fā)生爐，這一部分煤氣稱為“頂部煤氣”，其溫度保持120℃左右。
煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù)：
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名稱 |
單位 |
發(fā)生爐規(guī)格 |
- |
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爐膛直徑 |
mm |
1600 |
1800 |
2000 |
2400 |
2600 |
3000 |
3200 |
3400 |
|
爐膛斷面積 |
m2 |
2 |
2.54 |
3.14 |
4.52 |
5.31 |
7.07 |
8.04 |
9.08 |
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燃料層高度 |
mm |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
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火層高度 |
mm |
100～300 |
- |
- |
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- |
- |
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- |
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灰層高度 |
mm |
100～300 |
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適用燃料 |
不粘結(jié)性煙煤、無(wú)煙煤、焦炭 |
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燃料粒度 |
mm |
13～25 25～50 |
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-- |
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燃料耗量 |
Kg/h |
350～460 |
500～600 |
500～720 |
700～1040 |
850～1200 |
1700～2000 |
1800～2200 |
2500~2800 |
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氣化劑 |
空氣、水蒸氣 |
- |
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- |
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煤氣產(chǎn)量 |
Nm3/h |
1200～1600 |
1500～2100 |
1750～2500 |
2500～3600 |
3000～4300 |
6000～7000 |
6500～7500 |
7000-9000 |
|
灰盤轉(zhuǎn)速 |
r/h |
3.5 |
3.5 |
2.23 |
2 |
1.7 |
1.7 |
1.7 |
1.5 |
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煤氣熱值 |
KJ/Nm3 |
5020～5670 |
- |
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煤氣出口溫度 |
℃ |
400～550 |
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煤氣出口壓力 |
Pa |
980～1470 |
1470-1960 |
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- |
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鼓風(fēng)壓力 |
Pa |
<4000 |
<6000 |
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- |
- |
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- |
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飽和空氣溫度 |
℃ |
50-65 |
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- |
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水套工作壓力 |
Pa |
<100Kpa |
<294Kpa |
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- |
- |
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探火孔壓力 |
Pa |
<100Kpa |
<294Kpa |
- |
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- |
- |
- |
- |
爐箆傳動(dòng)
電機(jī)功率 |
KW |
4 |
5.5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
煤斗提升
電機(jī)功率 |
KW |
1.5 |
3 |
- |
- |
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- |
- |
- |
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設(shè)備總重 |
T |
12 |
15 |
19 |
24 |
28 |
42 |
45 |
55 |
