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煤氣發(fā)生爐的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家,提供多種煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)圖,用煤標(biāo)準(zhǔn)及價(jià)格
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新聞動(dòng)態(tài)
 

陶瓷廠煤氣站發(fā)生爐點(diǎn)火并網(wǎng)操作規(guī)范

1.1點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作:
煤渣;數(shù)量:400袋,規(guī)格:ø30-100㎜;木柴;數(shù)量:300㎏,規(guī)格:ø30-100㎜;廢柴油;10㎏;爛布;10㎏;火把;5個(gè);手拉葫蘆;數(shù)量:1個(gè),規(guī)格:1噸;人孔擋板;1塊;人孔肓牌;1個(gè),帶石棉墊、鉛油。
 
 
1.2點(diǎn)火并網(wǎng)程序
1.2.1、將人孔法蘭平面清理干凈;
1.2.2、發(fā)生爐水套水位控制在水位計(jì)1/3處;
1.2.3、將空氣管道內(nèi)積水排凈;
 
1.2.4、關(guān)閉頂部、底部出口,打開(kāi)放散閥;
1.2.5、電捕輕入口水封排水;
1.2.6、打開(kāi)油洗滌循環(huán)冷卻水及洗滌水閥門(mén);
 
1.2.7、打開(kāi)油洗滌循環(huán)冷卻水及洗滌水閥門(mén);
1.2.8、煤渣自人孔填入至爐柵峰帽上200mm處;
1.2.9、煤渣上面鋪墊200mm厚煤碳,將木柴交插均勻鋪放在煤碳上面,略低于人孔;
 
 
1.2.10、將爛布按不同方法,分6堆放置在木柴上面,將柴油均勻?yàn)⒃谀静裆厦妫?/div>
1.2.11、往灰盆中注水至灰盆邊緣300mm處;
1.2.12、用火把將6堆爛布引燃;
 
1.2.13、稍開(kāi)流量閥,使木柴均勻燃燒,煙氣自人孔輕微排出;
1.2.14、將人孔掛板掛在人孔上面;
1.2.15、木柴燃燒30分鐘后,關(guān)閉流量閥,10分鐘后取下人孔擋板觀察木柴燃燒情況;
 
1.2.16、人孔擋板掛上,手動(dòng)下煤1次,觀察人孔擋板處有輕微火焰即可;
1.2.17、燃燒20分鐘后關(guān)閉流量閥,10分鐘后有2米長(zhǎng)的竹桿將人孔擋板挑下(人孔平臺(tái)嚴(yán)禁站人)
1.2.18、人孔敞開(kāi)15分鐘后,遠(yuǎn)離人孔觀察煤碳燃燒情況,煤碳表面有均勻火苗,燃燒穩(wěn)定并且無(wú)煙氣外噴;
 
1.2.19、用手拉葫蘆將人孔蓋吊裝封閉入孔;
1.2.20、啟動(dòng)液壓站;
1.2.21、流量閥稍開(kāi),保證汽化劑壓力1.5kpa—2.5kpa,操作下煤至滿(mǎn)爐;
 
1.2.22、專(zhuān)人守候火炬旁邊,隨時(shí)引燃火炬并防止熄滅;
1.2.23、火炬引燃后,自放散閥取樣點(diǎn)取樣,O2含量達(dá)標(biāo)時(shí),打開(kāi)頂部出口閥,稍開(kāi)底部出口閥,適當(dāng)關(guān)小放散閥,保證吹掃壓力;
1.2.24、系統(tǒng)吹掃O2含量合格后,關(guān)閉頂部、底部閥門(mén),打開(kāi)放散閥,停止吹掃;
 
1.2.25、電捕輕后切斷水封排水;
1.2.26、開(kāi)大流量閥,將爐底壓力調(diào)至2.5kpa以上;
1.2.27、電捕輕后切斷水封解除確定;
 
1.2.28、先打開(kāi)頂部出口閥,關(guān)閉放散閥,進(jìn)行并網(wǎng);
1.2.29、并網(wǎng)成功后,勻速打開(kāi)流量閥,儀表工注意氣柜高度控制;
1.2.30、并網(wǎng)20分鐘后在電捕輕取樣O2含量合格后,給電捕器送電;
1.2.31、并網(wǎng)工作完成。
 
1.3煤氣并網(wǎng)和脫網(wǎng)安全操作管理規(guī)范
煤氣爐并網(wǎng)是指二臺(tái)或多臺(tái)煤氣爐,共用一套凈化設(shè)備和輸送管網(wǎng),煤氣爐同時(shí)或先后將合格煤氣并入共用的凈化設(shè)備或共用管網(wǎng)中。相反,二臺(tái)或多臺(tái)同時(shí)運(yùn)行的煤氣爐,有一臺(tái)或幾臺(tái)因故要從共用的凈化設(shè)備和管網(wǎng)中分離出來(lái)稱(chēng)煤氣爐脫網(wǎng)。
 
1.3.1二臺(tái)或多臺(tái)煤氣爐同時(shí)點(diǎn)火烘爐、調(diào)試、送氣的操作方法,與一臺(tái)煤氣爐點(diǎn)火、洪爐、調(diào)試、送氣操作的方法相同,只是要保證各煤氣爐的煤氣出口壓力,溫度盡量相同或相近,才能保證并網(wǎng)后各煤氣爐順利運(yùn)行。
 
1.3.2當(dāng)一臺(tái)或多臺(tái)煤氣爐運(yùn)行時(shí),因需氣量增加,需將新的煤氣爐,或冷備、熱備爐啟用并入,或因運(yùn)行中煤氣爐因故將停用、用新?tīng)t、冷備或熱備代替時(shí),其操作方法如下:
(1)煤氣爐、冷備煤氣爐要按照前述的操作方法點(diǎn)火烘爐,投入正常運(yùn)行,然后吹掃、置換該爐通往匯總管的凈化設(shè)備和管路,含氧量符合要求后,將要并入爐的煤氣壓力調(diào)整到接匯總管中的煤氣壓力,即可開(kāi)啟接通匯總管的閥門(mén),并入使用,使煤氣量增加,保證后線用氣。
 
(2)如發(fā)生事故,要用新?tīng)t、冷備爐取代某臺(tái)煤氣爐時(shí),可根據(jù)情況的緊急程度或先脫網(wǎng)、后并網(wǎng)、或先并網(wǎng)、后脫網(wǎng)。
 
(3)熱備煤氣爐投入運(yùn)行的操作方法如下:
A.關(guān)閉自然通風(fēng)閥,打供風(fēng)閥及飽和溫度蒸汽閥。
B.啟動(dòng)加煤機(jī)及出灰機(jī)構(gòu)。
C.調(diào)大豎管和洗滌塔的冷卻水閥門(mén)
 
D.調(diào)整汽包的水位,關(guān)閉放汽閥,如汽包蒸汽不足時(shí),應(yīng)打開(kāi)外來(lái)蒸汽閥預(yù)以補(bǔ)充。
E通過(guò)探火,調(diào)整爐內(nèi)渣層、火層和煤層,根據(jù)探火結(jié)果調(diào)整加煤、出灰量、氣化劑和溫度。
F取樣化驗(yàn)、當(dāng)煤氣中含氧量合格后,按并網(wǎng)的操作程序并網(wǎng),投入正常運(yùn)行。
 
(4)運(yùn)行的煤氣爐脫網(wǎng)轉(zhuǎn)入熱備、冷備爐的操作方法如下:如果 轉(zhuǎn)入冷備爐時(shí),應(yīng)停止鼓風(fēng),但仍鼓入蒸汽,將爐火熄滅通過(guò)出灰器將在爐內(nèi)的灰渣全部除掉,放掉灰盆內(nèi)的水,打開(kāi)入孔,進(jìn)行全面檢查、檢修、檢修好之后,重新鋪上灰渣、引燃物、木材及煤塊以備點(diǎn)火用。冷備狀態(tài)的煤氣爐如遇冬季時(shí),應(yīng)將煤氣爐夾套、起泡中的軟化水全部放掉,以防結(jié)冰,脹壞爐。

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