調(diào)整兩段煤氣發(fā)生爐的燃料供給量需要綜合考慮煤的性質(zhì)、所需合成氣產(chǎn)量和爐內(nèi)溫度等因素。以下是一般的調(diào)整方法：
1、燃料供給系統(tǒng)：通常有兩個爐膛，分別負(fù)責(zé)煤的預(yù)熱和氣化。每個爐膛都有對應(yīng)的燃料供給系統(tǒng)。調(diào)整燃料供給量可以通過調(diào)整進(jìn)料速度、煤粉粒度和煤粉濃度等參數(shù)來實現(xiàn)。
2、進(jìn)料速度：進(jìn)料速度是調(diào)整
兩段煤氣發(fā)生爐燃料供給量的重要參數(shù)之一。增加進(jìn)料速度可以提高爐內(nèi)煤的供給量，增加合成氣的產(chǎn)量。減小進(jìn)料速度則會降低爐內(nèi)煤的供給量，減少合成氣的產(chǎn)量。進(jìn)料速度的調(diào)整需要根據(jù)實際情況進(jìn)行逐步試驗和調(diào)整，確保爐內(nèi)煤氣化過程的穩(wěn)定性。
3、煤粉粒度和濃度：煤粉的粒度和濃度也會影響煤的氣化速率和合成氣的產(chǎn)量。較細(xì)的煤粉和較高的煤粉濃度有利于提高煤的表面積和氣化反應(yīng)的進(jìn)行，增加合成氣的產(chǎn)量。不過，過細(xì)的煤粉可能會導(dǎo)致氣化反應(yīng)過劇烈，增加爐膛的負(fù)荷和溫度。因此，在調(diào)整煤粉粒度和濃度時需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠胶夂驮囼灒_保爐內(nèi)氣化過程的穩(wěn)定性。
4、爐內(nèi)溫度：爐內(nèi)溫度是兩段煤氣發(fā)生爐燃料供給量的重要參考指標(biāo)之一。溫度過高或過低都可能影響煤的熱解和氣化反應(yīng)，從而影響合成氣的產(chǎn)量和質(zhì)量。通過調(diào)整爐內(nèi)的溫度控制參數(shù)，如加熱器溫度、冷卻水流量等，可以間接調(diào)整燃料供給量。
