兩段煤氣發(fā)生爐由于增加了一個(gè)適當(dāng)高度及結(jié)構(gòu)的干餾段,使煤在干餾段內(nèi)被徐徐加熱,進(jìn)行低溫干餾,所產(chǎn)生的焦油不會(huì)發(fā)生裂解,焦油粘度低,流動(dòng)性好。熱煤氣長(zhǎng)距離輸送時(shí),不易堵塞管道。
煤氣系統(tǒng):
兩段煤氣發(fā)生爐通過(guò)加煤系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)下煤閥交替打開煙煤倉(cāng)進(jìn)入爐內(nèi),空氣和自產(chǎn)蒸汽在爐底進(jìn)風(fēng)管混合,作為氣化劑進(jìn)入爐內(nèi)與煤發(fā)生復(fù)雜的氧化還原反應(yīng),生成煤氣,分別從頂部煤氣管引出。
頂部煤氣先進(jìn)入I級(jí)電捕焦除去焦油;底部煤氣溫度較高,先進(jìn)入旋除塵器和強(qiáng)制鼓風(fēng)冷卻器,除去煤氣中大顆粒粉塵:經(jīng)過(guò)I級(jí)電捕焦除去焦油的頂部煤氣和經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器,風(fēng)冷器的底部煤氣分別進(jìn)入洗滌塔上部,在洗滌塔內(nèi)與循環(huán)水間接換熱冷卻后,在洗滌塔底部混合后進(jìn)入II級(jí)電捕焦進(jìn)一步除焦后形成干凈的低壓煤氣送到加壓機(jī)前。加壓機(jī)將低煤氣加壓后形成高壓煤氣供爐窯使用。
上述即為兩段煤氣發(fā)生爐的煤氣系統(tǒng)的具體講解內(nèi)容。